循環(huán)流化床鍋爐從冷態(tài)啟動(dòng)到并網(wǎng)發(fā)電，需要8-10小時(shí)甚至更長(cháng)，消耗大量的煤、水、油、電，因此，點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中應采取有效的節能措施，達到節能降耗目的。

1、料層厚度的選擇

循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火要有一定的料層厚度，主要是點(diǎn)火過(guò)程中有部分床料會(huì )被帶出爐膛，造成床層過(guò)低，易造成吹空和局部高溫結渣，啟動(dòng)時(shí)間延長(cháng)，增加耗電。床層過(guò)高會(huì )造成加熱床料所需的熱量增加，流化所需的風(fēng)量增加，造成加熱升溫階段時(shí)間延長(cháng)浪費燃油。一般料層厚度選取主要是考慮流化質(zhì)量和有利于提高床溫，提前達到投煤條件，降低啟動(dòng)初期燃油消耗和各風(fēng)機的耗電率。

2、點(diǎn)火一次風(fēng)量選擇

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中一次風(fēng)量控制爐內微流化狀態(tài)（正常運行最小流化風(fēng)量約為1.3倍的臨界流化風(fēng)量），減少熱損失，降低一次風(fēng)機電耗。在任何情況下，一次風(fēng)量不能低于臨界流化風(fēng)量。

3、點(diǎn)火過(guò)程風(fēng)量

點(diǎn)火過(guò)程一次風(fēng)量控制臨界流化風(fēng)量是在常溫狀態(tài)下試驗確定的，高溫下的臨界流化風(fēng)量遠小于常溫下的臨界流化風(fēng)量，隨著(zhù)床溫的上升應適當減少流化風(fēng)量，減少空氣帶走熱損失。一般床溫400℃左右，最好減少20%左右一次風(fēng)量，以提高床溫升高速度，降低油耗。

4、確定給煤投煤的燃燒溫度

投煤溫度是關(guān)鍵參數，過(guò)低燃燒不穩，造成結渣，過(guò)高造成油耗增加。因此要根據煤質(zhì)情況確定投煤溫度，鍋爐啟動(dòng)前（具備條件的）一般應在鍋爐的空煤倉兩側上發(fā)熱量較高且水分較少的煤，以降低投煤允許溫度，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃油消耗。